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    河南汉工机械再制造技术有限公司

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    案例分析

    长寿命无火花超硬耐磨截齿

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    截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具??笥媒爻菰谇懈蠲貉沂背惺芨叩闹芷谛匝褂α?、切应力和冲击负荷。在如此复杂工况条件下工作的截齿,就要求其矿用截齿既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。

    目前,生产截齿基体的材料大多数采用42CrMo,该材料的韧性好,但现有截齿存在着耐磨性差及作业不防火花的问题,严重影响了使用寿命及作业安全。

    截齿传统的生产工艺中,硬质合金头与截齿体之间主要通过手工铜钎焊,后期要通过对截齿体进行淬火,硬质合金头通过二次加热后,因而常常导致硬质合金头在使用过程中发生脆断等现象,从而影响了截齿的使用寿命。为了解决传统截齿产生火花的问题,并提高其耐磨性,许多厂家通过在截齿体头部堆焊或等离子喷焊或激光熔覆耐磨层(如图1)。

     

    等离子喷焊截齿

    但实际上,这些工艺存在着以下主要缺陷:

    一是堆焊或等离子熔覆热传导很严重,实施这些工艺时,整个截齿处于高温状态,使得截齿体芯部韧性和强度下降。

    二是堆焊或等离子熔覆或激光熔覆的耐磨层不仅易产生裂纹等缺陷,而且耐磨层呈螺旋形状,增加了采煤或割岩的阻力。

    三是上述方法特别是激光熔覆生产效率低下,难以实现大批量生产。

    HANGAUN将智能复合熔涂与感应钎焊相结合,开发成功了无火花超硬耐磨截齿的一体化生产工艺,通过智能复合熔涂耐磨层与感应钎焊同步完成,既将截齿体芯部的高韧性和表面涂层超硬耐磨、致密均匀光滑、无火花产生相统一,又在确*硬质合金头与截齿体间的强力钎焊的同时,避免硬质合金头因二次加热而导致力学性能下降,从而实现了截齿的长寿命化和无火花安全开采。

    在截齿理念设计上,突出了三点(如图3-21(a)所示):

    基于加速旋转及长寿命化设计的特殊流线结构截齿体。

    基于高钎焊强度及高纯超细低压烧结工艺的硬质合金头。

    基于无火花超硬耐磨品质的特殊金属陶瓷覆层。

    由此确立了HANGAUN截齿独特性能和独有寿命。

    HANGAUN截齿突出优势:

    韧硬结合:截齿体芯部的高韧性与表面高硬度,使得截齿既耐磨又不易断裂。

    *质覆层:截齿顶部制备的特种金属复合层,硬度达HRC63-68,与截齿体结合强度达300MPa以上,是显著提升截齿寿命的关键。

    长寿命化:超硬耐磨层、韧硬统一的截齿体,强力钎焊、硬质合金优等材质、复合一体化工艺,确*了截齿整体优异性能,相对于传统截齿,长寿命化是其*突出的特点。

    高安全性:截齿顶部特种复合层,是一种在挖掘或采矿过程中不产生火花的特种材料,确*了矿山开采的安全性。

    低阻力性:截齿特殊的流线设计和强化层的圆滑形状,确*了截齿在运行过程的低阻力性,有效地提高了采煤的效率。


    2 HANGAUN截齿:(a) 结构特性,(b) 实际生产的截齿


       大量应用实践证明,HANGAUN生产的截齿的性能,可与德国进口的截齿相媲美,但成本远低于进口产品,具有极高的应用价值和性价比。

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